****威灵电机制造有限公司感应转子烟尘治理项目
设备技术协议
*.设备信息
*.*.设备名称：粉尘处理环保设备
*.*.设备数量：*套
*.*.设备用途：投入*套感应转子烟尘环保处理设备，替代注塑原有的*套粉尘处理装置，使得滚筒转子区域粉尘经过新的环保处理设备后达到国家规定的排放标准。
*.设备主要结构及具体要求
*.*.设备关键结构配置
| 序号 |
名称 |
规格 |
使用部位 |
备注 |
| * |
感应转子烟尘处理设备 |
******³/小时 |
感应转子车床烟尘集中口 |
|
*.*.设备主体结构
*.*.*感应转子车床烟尘处理设备主机要求：
*.*.*.*感应转子车床烟尘整套环保设备由*部分构成，收集口、管道及配套工程+滚筒收尘，从而实现**台转子车床排废处理达到国家环保排废标准。乙方根据设计方案组织施工、定制、安装、调试正常至交付甲方正常使用，并满足甲方的环保排放标准要求。整个系统按照风压设定参数，可切换定/变频。开始/停止按钮启动，设置报警系统。电柜制作前需与甲方确认。
*.*.*.*管道及配套装置：
*、废气管道：
（*）需要拆除原有转子车床管道及环保设备，新管道按照设计方案进行铺设。
（*）转子车床风速*米/秒，主管道风速要求**米/秒，所有管道考虑变径分布保证风压均衡，主管及*路支管位配置风速检测装置，在主控面板上显示。
（*）废气管道支管立柱支撑，不得影响行车使用；
（*）管道密封性必须良好；
（*）管道材料选螺纹管。
（*）管道铺设要求合理美观大方。
*、电缆：
买方配电柜位于环保设备的旁边，估计距离小于**米（具体长度以卖方拟定方案实际需求安装长度为准），卖方负责拉线至控制室主电柜，需配备电表并联动到买方的能源管理系统；卖方如无电力施工资质，可以分包给第*方具备电力安装资质公司。
*、风机：
所有的风机需选择低噪音*级能效以上风机并且实现按照电机功率配变频控制。
*.*.*.*烟尘处置装置：
*、感应转子车床尘处理工艺：滤筒收尘→排放。
*、依据买方现场条件对**台车床，设计、安装粉尘收集主管道，备注：主管道距离大约***米，支管大约***米（具体长度以卖方拟定方案实际需求安装长度为准，以上管道尺寸数量见图纸）。
*、除尘器
除尘器耐压&**;******，除尘器泄爆面积和泄爆装置应符合**/******的要求并提供计算书。泄爆口应朝向安全区域。
除尘器宜布置在厂房建筑物外部。除尘器的安装、使用及维护应符合**/******的相关规定。
除尘器滤料采用阻燃、覆膜且防静电的滤料制作，抗静电特性应符合**/******的要求。
设计静电接地桩，静电接地体的对地电阻值不应大于***Ω。
除尘器设置压差、压力、温度和自动卸灰监测报警装置。
除尘器排料配：双重翻板阀，灰斗内壁应光滑。
除尘器配检修平台、检修楼梯，检修平台栏杆高度*.*米，踢脚板高度*****。
脉冲电磁阀选用高原或****品牌
出口含尘浓度：≤****/*³。
设备制造的焊接应符合国家标准要求，除尘器总漏风率≤*%。
设备材料支腿使用型钢、设备材料不低于***厚；花板不低于***厚
风量：*******/*
材质：碳钢
重量：约*.**
数量：*套
备注：设置差压计
*、离心风机
防爆电机粉尘防爆型*相异步电动机,防爆等级：***********℃，防护等级****。带电机保护器。
风机叶轮采用锥套安装方式，便于拆卸维修。
风机选用低噪音风机，距离风机*米，噪音≤****。风机出口配消音器。消音材料需满足防火等级*级，并提供材料的检验报告，禁止使用石棉材料。
风机上须标注型号、风量、风压和风机曲线图和旋转方向。
设备整体锐边倒圆角，设备无泄漏。
防护罩、网颜色选用：*******黄色或**°黄黑相间条纹；设备本体和减速机、电机等标准件为出厂颜色，耐候性要好。
风机最低处投置排水阀。
风机出风口根据现场具体位置而定。
风量：*******/*
功率：****,变频，*级能效以上
*.*.*.*排气筒：
筒体直径：Ø******
排气高度：***
排气风量：*******/*
数量：*座
备注：按照国家要求建设，按规范设置取样口、取样平台、护栏、爬梯。
*.*.*.*钢平台制作安装：
*套注塑废气设备要求根据设备的重量和体积，由买方安装*层平台（具体根据设备的参数设计安装），位置与方案需通过买方同意。
*.*.加工对象及加工要求
*.*.*.加工对象：动平衡机及去毛刺机。
*.*.*.加工要求：经过处理后满足国家排废标准。
表*排放要求限值
| 项目 |
允许排放浓度（**/**） |
最高允许排放速率（**/*） |
| 低浓度颗粒物 |
** |
*.* |
*.*.设备精度要求
满足国家相关环保标准。
*.*.设备节拍要求
设备启动**（冷启动）之内必须达到自燃效果。
*.*.设备制造性及稳定性要求：
*、**小时连续（白班、夜班连续工作），连续运行***天无故障；
*、设备故障时无安全风险，不造成安全事故。
*.*.设备附件及备品备件
对于需卖方专供的附件及备品备件，卖方在交货时需提供必要的数量供买方使用，后续买方采购时的采购价以招标时合同定价为准。
*.设备通用要求
*.*.买方提供外部参数
*.*.*.动力电压参数：
电源电压：*相***±**%，****（*线制）。
单相电压：***±**%，****（*线制）。
*.*.*.空气源：*.*～*.****。
*.*.*.环境温度条件：≤**℃
*.*.*.冷却水：水温：≤**℃。
水压：*.*~*.****。
*.*.*.环保要求：
*)设备应符合国家环保规定，满足节能要求。运行过程中，不得有污染环境的情况发生。
*)设备材料不含有隔、铅、汞、*价铬，***与*****种元素。
*)提供设备每小时的耗电、气量。
*)设备在运行状态时，距设备*米处的噪声不得大于****。
*)油路润滑系统无泄漏。
*.*.设备设计要求：
| 分类 |
项目 |
内容 |
| 必备数据功能 |
数据采集模块 |
新设备必须有数据采集模块，品牌：研华、信博云控。（可参考买方现场设备情况）支持*.**无线网络由买方提供网络环境及静态**支持***、***/****等加密机制支持***端口重定向、***、***及点对点连接模式支持最大***.*****范围内的任意波特率设定支持基于***的配置及*******程序配置 |
| 电气安全 |
主电源 |
须安装自动过载保护器，开关操作部位（如手柄）设置在控制柜外面。 |
| 电气安全 |
强电回路 |
须安装短路保护装置。 |
| 电气安全 |
控制回路 |
电源*****或以下，***输出须通过继电器或接触器等间接控制负载。对于抗干扰能力弱的电气元件，需要做必要的防干扰设计，并且要经过买方项目经理确认、同意。 |
| 电气安全 |
执行元件 |
电机、发热管等过流过载时会发生损坏失效的执行元件，须安装过流、过载保护装置。 |
| 电气安全 |
安全保护互锁 |
*.各机械原点未完全复归时，不能超越执行下*个动作；*.所有开关安全门必须安装安全互锁*********。当设备自动运行状态，安全门被*********锁定，触摸屏界面显示“*********锁定”，安全门无法开启；当设备打到手动状态并点击触摸屏界面“*********解除”，*********解锁，安全门可手工开启。 |
| 电气安全 |
安全防护装置 |
危险部位须安装安全光栅、安全门、防护罩、防护栏等防护装置之*，同时安装急停按钮。 |
| 电气安全 |
接地要求 |
接地良好，电箱内设有接地母排，每支路单独与母排连接（禁止*条以上支路共用*个母排接线端子），电箱门与箱体间有地线连接。 |
| 电气安全 |
操作按钮颜色 |
红色：停止、关闭危险情况下的行动。黄色：采取措施。绿色：起动、接通。 |
| 电气安全 |
信号（指示）灯颜色 |
红色：警戒、危险报警、禁止、停止、不安全（需立即采取干预措施）。黄色：小心（条件改变或即将发生变化）。绿色：安全（安全运行或运行继续运行）。 |
| 电气安全 |
信号（指示）灯颜色 |
*色灯（信号塔）选用西门子***警示灯**-**系列***灯，红灯（上）：设备异常或故障；黄灯（中）：设备休止或其它；绿灯（下）：设备正常运转中。 |
| 电气安全 |
监控和故障诊断 |
设备需具备故障自诊断功能，将报警内容（如空压异常、急停等）显示在触摸屏上（无触摸屏情况，则设定相对应报警灯）。 |
| 控制柜及操作盘 |
密封 |
密封良好，内部空气须与外部空气完全隔离。如内部需进行冷却，则采用空调或隔离式热交换方式。 |
| 控制柜及操作盘 |
布局 |
电气控制元件全部集中安装在主控制柜内（特殊时须经买方项目经理确认、同意），高压和低压区域明显界分，安装布局整齐、美观，高压部分须有醒目安全标识及安全防护（如防护板）。 |
| 控制柜及操作盘 |
电缆颜色 |
交流电路：*相为黄色，*相为绿色、*相为红色，蓝色或淡蓝色为中性线。 |
| 控制柜及操作盘 |
电缆颜色 |
直流电路：红色为正极，黑色为负极。 |
| 控制柜及操作盘 |
电缆颜色 |
接地线：黄绿色。市电火线：红色。 |
| 控制柜及操作盘 |
电缆预留 |
主控制柜内，电缆适当预留*定长度，以防后续裁剪接驳时长度不够。如有地下埋线情况，需预留*组备用电缆。 |
| 控制柜及操作盘 |
照明 |
电源*****或以下。 |
| 控制柜及操作盘 |
操作盘 |
安装非常停止开关。 |
| 控制柜及操作盘 |
电箱 |
电箱主体使用钢材制作，门板等区域配钢化玻璃使电箱内部可视透明化； |
| 标识 |
操作部位 |
开关、按/旋钮、阀门等操作部位，须标识出其具体功能名称。其中管道阀门，还应悬挂其常闭、常开、半开/调整等状态标志牌。 |
| 标识 |
参数/信号显示装置 |
温度表、压力表、液位表、流量表、电流表、电压表、指示灯等参数/信号反馈显示的装置，须标识出其具体功能名称、正常工作值范围。 |
| 标识 |
传感器 |
光电感应器、接近开关、行程开关、测温计、计数器等信号采集输入装置，须标识出其功能名称、编号（与设备电气说明书上*致）。 |
| 标识 |
执行机构 |
气缸、电磁阀、电机等执行机构/装置，须标识出其功能名称、编号（与设备电气说明书上*致）。 |
| 标识 |
危险部位 |
容易发生挤压、扯拽、烫伤、跌落、碰撞等危险部位，须设置安全防护装置且在其显目处标识出警示标志（安全图形符号按国标）。 |
| 标识 |
转动方向 |
电机、链条、转盘等转动部位须标识出其转向箭头。 |
| 标识 |
管道 |
标识出管道内部流体名称及流向箭头，热处理炉还需对管道涂刷颜色加以区分（颜色按国标）。特殊，如设备上已能清楚区分出流体名称和流向的管道，可以不做标识（但须经买方项目经理确认、同意）。 |
| 标识 |
电缆 |
电缆接线端须标有线码标志(白色整体线码，字体黑色打印)。 |
| 标识 |
控制柜内 |
各独立的电器元器件/组件须标有编号（与设备电气说明书上*致），贴在上方线槽盖相应位置。 |
| 标识 |
文字 |
设备所有标识均采用中文、宋体。 |
| 外观 |
本体完好 |
各部位目视均无刮伤、残缺、破损、变形、错位等不良，边角部位打磨平滑过渡（避免伤害人体）。 |
| 外观 |
油漆 |
烤漆，颜色采用*****-****-****标准中的 ** **** 果(酞)绿；油漆选用立邦品牌，耐油性/耐酸碱型号。
*****-****-****
（代替*********-**）
******果（酥）绿
|
| 外观 |
管线布置 |
涉及电缆、管道，走向横齐竖直，整齐美观，不贴紧地面布线（离地***—****）。 |
| 外观 |
管线布置 |
电缆、软质气管除末端需引出连接的少许部分外，其余部分均应装入线槽或托链中（电箱内部采用非金属材质，电箱外部采用金属材质）。引出部分较长时，中间位需加线码/管码固定；另，控制柜之外的引出电缆需用波纹管做防护。线槽、托链和波纹管必须按照其设计容量合理布线。 |
| 外观 |
管线布置 |
对于需要经常运动的部分，需采用耐疲劳电缆；对于使用环境恶劣的电气元件及电缆（如长期泡水、日晒、冲击等），其选型和相应的保护设计需经买方项目经理确认、同意。 |
| 外观 |
管线布置 |
除备用管线以外，不允许有****多余线路，因安装调试或****原因产生的多余线路需及时拆除。 |
| 外观 |
管线布置 |
强电线路与控制线路(弱电线路)须分开布置。严禁电缆中间接驳，所有连接点均应在主电箱或中继箱内接线柱上连接。 |
| 外观 |
** |
设备内部、外部（含顶部、底部、地面）清洁、干爽，无漏水、漏油、漏气等现象。内部特殊情况，如清洗、磨削、抛光、焊接等存在污染源的设备，需对其污染源增加防范装置，将污染控制在局部小范围内，减少污染扩大。 |
| 其它 |
放置方式 |
室内放置型，设备摆放位置按买方提供的设备布置方案图。重量*吨以下的设备，底部安装轮子，松开固定地脚时能通过轮子移动位置。 |
| 其它 |
主体结构 |
设备的主体结构设计寿命应在**年以上。 |
| 其它 |
刚度要求 |
主体、地脚、支架等选材厚度合理，保证设备运行中不发生异常摇晃、变形。 |
| 其它 |
门窗/盖板 |
优先考虑透明化、目视化设计，以便观察内部运行工况。金属材料厚度至少*.***以上，非金属材料至少***以上（由买方项目经理明确具体尺寸）。需拆卸操作的部位，应设有手柄等抓手，且考虑快速及便捷拆装。 |
| 其它 |
动作/运转 |
动作平稳顺畅，无异振、异音、异热、异味等不良，无松动、干涉，润滑良好。 |
| 其它 |
拆装便捷性 |
考虑维修拆装及换型拆装的便捷性，在满足功能设计要求的前提下，尽量考虑选取快速连接/紧固的安装方式。 |
| 其它 |
冷冻/高温部位 |
冷冻水管、蒸汽管道、加热部位等需有保温/隔热等防护层。 |
| 其它 |
操作/维护空间 |
设备各部件安装布置及整机现场安装布置，均须充分考虑预留设备的操作、清洁、点检、保养、润滑、维修等作业操作空间位置。 |
| 备注：标识按国标，无国标的按技术协议附件*：《设备管理现场可视化标准》。 |
*.*.提供相关资料：
*.*.*.设备说明书——*套（随机提供电子版光盘，消耗品、工装、易损*件图提供***可修改电子版）。
对于进口设备，说明书需要有中文版本，***程序需要有中文注释。
设备说明书内容包括：
*.*.*.*.*般操作说明书；
*.*.*.*.更换说明书（机种更换）；
*.*.*.*.点检、保养说明书（含加油位置图）；
*.*.*.*.消耗部品（包括夹具）清单及相关图纸；
*.*.*.*.设定参数*览表；
*.*.*.*.电气线路图；
*.*.*.*.程序控制图（***回路图、梯形图）；
*.*.*.*.设备精度检查表（注明规格值、出厂实测值）；
*.*.*.*.易损件清单及图纸（或型号）；
*.*.*.**.气动系统说明书；
*.*.*.**.液压系统说明书；
*.*.*.**.设备润滑说明书；
*.*.*.**.设备整体结构说明书（含装配图册）；
*.*.*.**.常见故障排查方法说明书；
*.*.*.**.购入品使用说明书等；
*.*.*.**.*:**及*:***设备安装平面图；
*.*.*.**.设备控制系统软件备份盘*份。
*.*.通用备件要求（本协议“*.*设备关键结构配置”项具体指定除外）
| 序号 |
项目 |
品牌 |
备注 |
| * |
*** |
西门子、*菱 |
*、***须配置*个以上通信接口，其中*个为*****或*****，有标准的以太网接口，开放标准以太网通讯协议, 或********通迅协议。（为后期实施智能化工厂预留远程通信接口）;*、必须预留**%以上的*/*备用点（为后期升级改造预留）；*、控制系统中的电路、气路的中转点及*端必须有号码标识；*、程序设计上必须符合《电机事业部*****设备采集点要求》 |
| * |
电气部件 |
施耐德、富士 |
|
| * |
气动系统回路器件 |
*** |
|
| * |
按钮开关、信号显示灯 |
富士 |
|
| * |
行程开关 |
欧姆龙 |
|
| * |
磁性开关 |
欧姆龙 |
|
| * |
导杆、滑块 |
*** |
|
| * |
光电开关 |
欧姆龙 |
|
| * |
接近开关 |
欧姆龙 |
|
| ** |
接线排组件 |
和泉、春日 |
|
| ** |
变频器 |
*菱、西门子、*** |
|
| ** |
电动机 |
选用符合国家*级能效标准并取得国家能效认证的品牌、规格的电动机。（提供“国家能效认证”相应证明资料） |
伺服电机优先“高创” |
| ** |
伺服电缸 |
德国 *****德国 *****瑞士 奇石乐*******日本 ***日本 ***日本 ******日本 ******韩国 *****日本 *** |
|
| ** |
安全互锁********* |
欧姆龙、施耐德 |
|
| ** |
伺服系统 |
高创 |
|
注：以上品牌为我司推荐品牌，如设备制造过程中无法按要求提供指定品牌的产品，必须明确提供产品价差且双方书面签字确认后方可选用****品牌产品，无推荐品牌备件需用行业内知名品牌。
*.设备验收
*.*.设备的验收包括在卖方工厂进行的初步验收（根据实际情况确认，在卖方工厂预验收）、在买方工厂进行的初验收、量产验收（工程认定）以及设备的最终验收。
*.*.设备初步验收:设备制作完成后,并进行试运行，可进行产品的加工，在卖方工厂进行初步验收。
*.*.*.初步验收内容包括：设备主体结构、配置验收，设备附件及备品备件等的验收、设备部件型号、外购件的生产厂家、设备的安全性、设备精度、设备基础管理的验收。
*.*.*.设备附件、备品备件等的验收：根据“*.*设备附件及备品备件”（如有，没有则不进行该项验收）要求验收，不*致需有买卖双方同意变更的补充协议。
*.*.*.设备部件型号、外购件的生产厂家的验收：根据“*.*通用备件要求”及“*.*设备关键结构配置”要求验收不*致需有买卖双方同意变更的补充协议。
*.*.*.设备安全性的验收：根据设计图纸,要求抽检安全装置全部设置有效。符合中华人民共和国国家标准的安全标准。
*.*.*.设备精度的验收：
*.*.*.*.根据制造厂的出厂检查成绩书抽检，要求抽检项目全部合格。
*.*.*.*.设备精度验收：根据本协议“*.*设备精度要求”项要求验收。
*.*.*.设备基础管理验收：根据“*.*设备设计要求”验收，要求检查项目全部合格，不合格项目确认记录及明确整改日期。
*.*.设备初验收：设备到达买方工厂，设备通电运行，在买方工厂进行，要求同*.*（设备基础类要
求，如果在卖方工厂较好的完成初步验收，可省去）。
*.*.*使用《设备安装调试完成报告》。
*.*.量产验收（工程认定）：设备初验收完成后对设备加工能力及品质进行量产验收。
*.*.*.量产验收内容包括：设备加工能力、制品精度的验收。
*.*.*.加工能力的验收：
*.*.*.*.制造性及稳定性：满足“*.*设备制造性及稳定性要求”。
*.*.*.制品精度的验收：设备须通过加工能力及制品精度确认，通过甲方的工程能力认定。
*.*.最终验收:通过量产验收后，且设备正常运行*个月，进行设备的最终验收。
*.*.*.最终验收内容包括：本体的外观验收、设备附件及备品备件等的验收、设备安全性验收、设备基础管理的验收、设备加工能力验收等。
*.*.*.设备附件、备品备件等的验收：根据“*.*设备附件及备品备件”（如有，没有则不进行该项验收）要求验收，不*致需有买卖双方同意变更的补充协议。
*.*.*.设备型号、外购件的生产厂家的验收：根据“*.*通用备件要求”及“*.*设备关键结构配置”要求验收不*致需有买卖双方同意变更的补充协议。
*.*.*.设备安全性的验收：根据设计图纸,要求抽检安全装置全部设置有效。符合中华人民共和国国家
标准的安全标准。
*.*.*.使用《项目设备终验收表》和《投资项目设备合同验收报告》。
*.安全特别要求
*.*.*.基础资料：提供环保设备工艺图纸和局部通风系统资料（局部通风计算书、风管图纸）、设备控制箱线路图等
*.*.*.增加人孔进行管道清理，明确管道预防性维护要求，方便管道清理和日常检查
*.*.*.要求加废气前端和后端取样口，方便废气达标排放取样。
*.*.*.设备、管道必须跨接、接地，电气线路防爆。
*.*.*.安装阻火阀，防止紧急情况下回火或者气体倒流。
*.*.*.设备噪音不超过国家标准要求。
*.*.*.区域加围栏围闭，设备、管道标识、有限空间等标识。
*.*.*.卖方设计、安装项目设备符合《蓄热燃烧法工业有机废气治理工程技术规范(**********)》约定
要求。
*.其它约定事项
*.*.卖方在合同签定后**天内提供设备基础图、布局图、自动上下料装置的进出口接口图、水、电、气等容量及接口位置图。
*.*.卖方在合同签定后**天内提供设备制造进度计划表。
*.*.最终验收服务时间：*人**天，费用由卖方承担。
*.*.最终到货地、收货人：买方指定工厂
*.*.设备到厂后，买方通知厂家来厂进行安装调试，厂家在接到买方安装调试通知后在*天内到达买方工厂，不得以任何理由拖延。
*.*.设备保修期：最终验收合格后*年。
*.*.设备制造及验收过程中，买方无偿提供：色板、测量仪（如有，双方明确后初验收前提供）。但使用完后必须归还。
*.*.未尽设备技术事宜，双方协商解决，但必须以书面方式确认。
*.*.本技术附件*式*份；买卖方各持*份，合同生效之日起与合同具有同等法律效力。
买方:卖方:
代表:代表:
日期:日期:
技术协议附件*：
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